WycinanieUszczelek.pl

Wycinanie z tworzyw — uszczelki, podkładki i przekładki z PE, PA i poliwęglanu

Wycinanie z tworzyw wykonujemy na zimno — waterjetem do 250 mm grubości, ploterem nożowym dla cienkich płyt i frezowaniem CNC — z PE, PA i poliwęglanu, od 1 sztuki po serie. Z tworzyw powstają sztywne uszczelki i podkładki ślizgowe, dystansowe i izolacyjne oraz przekładki i osłony.

Wycinanie z tworzyw — uszczelki, podkładki i przekładki z PE, PA i poliwęglanu — POWER Rubber

Tniemy na zimno · od 1 sztuki · DXF gratis

Tworzywa tniemy na zimno — bez stopionej krawędzi

Podkładki, pierścienie, przekładki i osłony z PE, PA lub poliwęglanu wytniemy według pliku DXF, szkicu albo wzoru. Waterjet nie nagrzewa tworzywa, więc krawędź nie topi się, a wymiary nie zmieniają się od temperatury cięcia.

  • waterjet: stół 4 × 2 m, grubość do 250 mm
  • ploter CNC: 1,3 × 2,6 m, cięcie do 150 mm
  • od 1 sztuki po serie i umowy ramowe
  • DXF ze szkicu lub próbki — bezpłatnie przy wycenie
Wyślij rysunek do wyceny

Materiały

Jakie tworzywa wycinamy i do czego służą w uszczelnieniach?

Wycinamy trzy grupy tworzyw konstrukcyjnych: polietylen PE-HD i PE-UHMW, poliamid PA oraz poliwęglan PC. W odróżnieniu od gumy są sztywne i mało sprężyste, dlatego rzadko pełnią rolę klasycznej uszczelki kołnierzowej. Sprawdzają się za to jako podkładki uszczelniające i ślizgowe, przekładki dystansowe, elementy izolujące i osłony.

  • PE-HD (PE 500) i PE-UHMW (PE 1000) — tworzywa ślizgowe, bardzo odporne na ścieranie i wodę.
  • PA (poliamid, potocznie nylon) — wytrzymały mechanicznie, twardy, odporny na oleje i smary, ale chłonie wilgoć.
  • PC (poliwęglan) — przezroczysty i udarny; na osłony, okienka rewizyjne i przekładki izolacyjne.

Tworzywo dobieramy do obciążenia, medium i temperatury. Dostępność płyt i grubości potwierdzamy w wycenie, a własny materiał Klienta tniemy jako materiał powierzony.

Wycinanie z tworzyw: podkładka uszczelniająca i dystansowa z płyty PE lub PA, cięta na wymiar

Parametry

Jakie parametry mają PE, PA i poliwęglan?

PE-HD pracuje długotrwale typowo do ok. +80 °C, PE-UHMW także do ok. +80 °C (krótkotrwale ok. +130 °C), PA6 długotrwale do ok. +100 °C, a poliwęglan — do ok. +120 °C, zależnie od gatunku. Wszystkie trzy dobrze znoszą niskie temperatury. Różnią się przede wszystkim chłonnością wody i odpornością chemiczną.

CechaPE-HD / PE-UHMWPA6PC (poliwęglan)
Temperatura długotrwałaok. +80 °C (UHMW chwilowo ok. +130 °C)ok. +100 °C, krótkotrwale ok. +160 °Cok. +120 °C
Niska temperaturaPE-HD ok. −80 °C, UHMW znacznie niżejwedług karty gatunkuok. −100 °C
Twardośćtwarde, o dobrej udarnościok. 79 Shore Dsztywny, udarny
Wodanie chłoniechłonie — zmienia wymiaryodporny na zimną; hydroliza w gorącej wodzie i parze
Chemiawoda, kwasy i zasady — szerokooleje, smary, paliwawrażliwy na zasady, aminy, ketony, rozpuszczalniki
Grubości płytod kilku do ponad 100 mmwedług dostępności — potwierdzamy w wycenie
Zakresy typowe z kart producentów tworzyw, zależnie od gatunku. Ostateczny dobór potwierdzamy przy wycenie według karty materiału.

Poliamid chłonie wilgoć: w danych producenta PA6 przyrost masy po dobie w wodzie wynosi ok. 0,3%, po czterech dobach ok. 0,6%. W elementach o ciasnych wymiarach warto to uwzględnić już na etapie projektu.

Zastosowania

Jakie elementy wycinamy z tworzyw?

Z tworzyw wycinamy podkładki uszczelniające i izolujące pod śruby, pierścienie i podkładki ślizgowe, przekładki dystansowe, listwy ślizgowe, osłony maszyn i okienka rewizyjne. Często są to elementy pracujące razem z uszczelką gumową — np. sztywna przekładka i miękka uszczelka w jednym zamówieniu.

  • Podkładki uszczelniające

    Sztywne podkładki pod śruby i króćce z PA lub PE — także izolujące elektrycznie.

  • Elementy ślizgowe

    Podkładki, listwy i pierścienie z PE-UHMW o niskim tarciu i dużej odporności na ścieranie.

  • Przekładki dystansowe

    Przekładki wyrównujące i dystansowe w konstrukcjach maszyn i urządzeń.

  • Osłony i okienka

    Przezroczyste osłony i okienka rewizyjne z poliwęglanu, z otworami montażowymi.

Elementy z tworzyw zamawiają głównie producenci maszyn i zakłady spożywcze — PE występuje w wersjach do kontaktu z żywnością, co potwierdzamy przy wycenie.

Ograniczenia

Kiedy podkładka z tworzywa nie zastąpi uszczelki gumowej?

Tworzywo nie zastąpi gumy tam, gdzie uszczelka musi się sprężyście ścisnąć i wypełnić nierówności — w kołnierzach, pokrywach i obudowach. Sztywna podkładka uszczelnia tylko na gładkich, równoległych powierzchniach przy dużym docisku. Do tego dochodzą ograniczenia temperaturowe i chemiczne poszczególnych tworzyw.

  • Nierówne przylgi i drgania — potrzebna guma, np. uszczelki gumowe.
  • Para i gorąca woda — PC ulega hydrolizie, PA chłonie wodę; lepiej płyta typu klingeryt lub grafit.
  • Temperatura powyżej ok. +80…+120 °C — zależnie od tworzywa; rozważamy PTFE.
  • Rozpuszczalniki i zasady przy poliwęglanie — PC pęka pod naprężeniem w kontakcie z wieloma chemikaliami.
  • Ciasne wymiary w wilgoci przy PA — poliamid pęcznieje.

Dlaczego tworzyw nie tniemy laserem

Laser topi termoplasty na krawędzi: powstaje stopiony nalot, naprężenia i przebarwienia. Poliwęglan dodatkowo żółknie i może się zapalić.

Strumień wody pod wysokim ciśnieniem nie nagrzewa materiału — krawędź pozostaje matowa i prosta, a w tworzywie nie powstają naprężenia termiczne. Różnice opisujemy na stronie porównanie metod cięcia.

Schemat cięcia tworzyw waterjetem — strumień wody pod wysokim ciśnieniem przecina płytę PE

Metoda cięcia

Jak wycinamy elementy z tworzyw?

Grube płyty PE, PA i PC tniemy waterjetem, cienkie arkusze — ploterem nożowym, a rowki, stopnie i fazy wykonujemy frezowaniem CNC. Waterjet przecina płyty do 250 mm grubości na stole 4000 × 2000 mm bez nagrzewania materiału. Krótki kontakt z wodą nie zmienia istotnie wymiarów nawet poliamidu.

  1. Plik lub szkic

    DXF, DWG, PDF albo szkic z wymiarami — DXF ze szkicu rysujemy bezpłatnie przy wycenie.

  2. Dobór metody

    Waterjet dla grubych płyt, ploter dla cienkich, frezowanie dla wybrań i faz.

  3. Rozkład na płycie

    Detale układamy tak, aby ograniczyć odpad drogiego tworzywa.

  4. Cięcie i kontrola

    Według klas tolerancji ustalonych przy wycenie.

Więcej o cięciu wodą: wycinanie uszczelek waterjetem.

Z klejem

Czy przekładka z tworzywa może mieć warstwę klejącą?

Tak — cienkie przekładki i podkładki z tworzyw możemy dostarczyć z warstwą klejącą, również jako kiss-cut na arkuszu. Polietylen należy jednak do tworzyw o niskiej energii powierzchniowej, do których wiele klejów słabo przylega — wtedy dobieramy klej odpowiedni do takiego podłoża.

Klej na tworzywie zwykle pozycjonuje element w konstrukcji, np. przekładkę izolacyjną w obudowie. Dobór kleju akrylowego lub kauczukowego zależy od podłoża po obu stronach i temperatury pracy — opisujemy go na stronie materiały z klejem.

Porównanie

PE, PA czy poliwęglan — które tworzywo wybrać?

PE — gdy liczy się poślizg, ścieranie i woda; PA — gdy element przenosi duże obciążenia mechaniczne w środowisku olejowym; PC — gdy potrzebna jest przezroczystość i udarność. Jeśli element ma przede wszystkim uszczelniać, warto porównać tworzywo z gumą lub PTFE.

KryteriumPE-HD / UHMWPAPCGuma (dla porównania)
Sprężystośćmałamałamaładuża
Tarcie i ścieraniebardzo dobredobreśredniezależnie od gatunku
Wytrzymałość mechanicznaśredniawysokawysoka udarnośćniska
Wodanie chłoniechłoniezimna — takzależnie od gatunku
Przezroczystośćnienietaknie
Porównanie orientacyjne, zależnie od gatunku. Dobór potwierdzamy przy wycenie według karty materiału.

Pytania

Pytania o wycinanie z tworzyw

Czy podkładka z tworzywa może zastąpić uszczelkę gumową?

Tylko tam, gdzie nie jest potrzebna sprężystość: na gładkich, równoległych powierzchniach przy dużym docisku. Przy nierównych przylgach, drganiach i pokrywach lepsza jest guma.

Do czego stosuje się podkładki z PE i PA?

PE — jako podkładki i listwy ślizgowe, przekładki odporne na ścieranie i wodę. PA — jako sztywne, wytrzymałe podkładki pod śruby, pierścienie i elementy izolujące w środowisku olejowym.

Czy wycinacie osłony i przekładki z poliwęglanu?

Tak — osłony maszyn, okienka rewizyjne i przekładki izolacyjne. Poliwęglan tniemy waterjetem, a otwory i fazy możemy wykonać frezowaniem CNC. Dostępność grubości potwierdzamy w wycenie.

Jak grube tworzywo możecie wyciąć?

Waterjet tnie do 250 mm grubości na stole 4000 × 2000 mm. Płyty PE spotyka się nawet powyżej 100 mm — takie elementy wytniemy w jednym przejściu.

Czy poliamid zmienia wymiary po cięciu wodą?

Krótki kontakt z wodą podczas cięcia nie zmienia istotnie wymiarów. Poliamid chłonie jednak wilgoć z otoczenia w trakcie eksploatacji — przy ciasnych pasowaniach warto to uwzględnić w projekcie.

Czy elementy z PE nadają się do kontaktu z żywnością?

Dla wybranych gatunków PE tak — potwierdzamy to przy wycenie. Atest dołączamy do zamówienia.

Czy wykonacie komplet: podkładkę z tworzywa i uszczelkę gumową?

Tak. W jednym zamówieniu możemy wyciąć sztywną przekładkę z tworzywa i uszczelkę z gumy lub innego materiału z naszej listy — z jednego pliku DXF z warstwami dla każdego materiału.

Czy tniecie tworzywo dostarczone przez Klienta?

Tak, po próbie cięcia. Próba jest płatna, a jej koszt odejmujemy od finalnej realizacji. Prosimy o nazwę i grubość tworzywa w zapytaniu.

Jak przygotować plik do wycinania z tworzyw?

Najlepiej DXF w skali 1:1, z zamkniętymi konturami i bez wymiarów na warstwie cięcia. Wskazówki: jak przygotować plik DXF. Szkic lub PDF też wystarczy — DXF narysujemy bezpłatnie przy wycenie.

Zapytanie

Oddzwonimy, dobierzemy materiał i przygotujemy wycenę uszczelek

Prosimy zostawić numer — porozmawiamy o medium, temperaturze, wymiarach i ilości. Jeśli mają Państwo rysunek DXF, szkic, zdjęcie z wymiarami lub starą uszczelkę, szybciej będzie przez formularz wyceny z plikami.

Zadzwoń Wyślij rysunek