Wycinanie uszczelek — pytania i odpowiedzi

Wystarczy przesłać jedną z czterech rzeczy: plik (DXF, DWG, PDF), zdjęcie ze szkicem i wymiarami, starą uszczelkę jako próbkę albo zamówić pomiar u Państwa. Do tego prosimy o informację o materiale lub medium i ilości. Przygotowujemy wycenę, a po akceptacji tniemy i wysyłamy uszczelki lub przygotowujemy je do odbioru. Szczegóły opisujemy na stronie jak zamówić uszczelki.

Tak — realizujemy zamówienia od 1 sztuki. Tniemy bezpośrednio z pliku, więc nie trzeba wykonywać wykrojnika, a jedna uszczelka nie wymaga przygotowania oprzyrządowania. Ta sama zasada obowiązuje przy kolejnych sztukach i seriach — więcej na stronie uszczelki na wymiar.

Najwygodniejsze są pliki DXF i DWG, przyjmujemy też PDF oraz zdjęcia ze szkicem i wymiarami. Plik DXF w skali 1:1, w milimetrach, najbardziej ułatwia wycenę. Jeśli dysponują Państwo innym formatem, prosimy o informację w zapytaniu — sprawdzimy, czy możemy z niego skorzystać. Więcej: uszczelki z rysunku DXF, DWG i PDF.

Rysunek powinien być w skali 1:1 w milimetrach, z zamkniętymi konturami i bez zdublowanych linii. Wymiary, ramkę i opisy najlepiej umieścić poza warstwą cięcia, a okręgi rysować jako okręgi, nie wielokąty. Materiał, grubość i ilość prosimy podać w zapytaniu lub w nazwie pliku. Pełną listę kontrolną zawiera poradnik jak przygotować plik DXF.

Przy prostych kształtach zwykle tak. Prosimy sfotografować uszczelkę prostopadle, na kartce w kratkę lub obok linijki, i dopisać kluczowe wymiary: średnice, rozstaw i średnice otworów oraz grubość. Plik DXF ze szkicu rysujemy bezpłatnie przy wycenie. Przy kształtach złożonych pewniejsza jest próbka — zobacz uszczelka ze wzoru lub próbki.

Tak, próbkę można dostarczyć osobiście lub wysłać kurierem. Prosimy dołączyć kartkę z nazwą firmy, danymi kontaktowymi i informacją o medium oraz temperaturze pracy. Na podstawie próbki bezpłatnie rysujemy plik DXF. Próbek nie odsyłamy — warto więc zachować jej zdjęcie z wymiarami.

Mierzymy średnicę zewnętrzną i wewnętrzną, rozstaw otworów na śruby (średnica podziałowa), średnicę i liczbę otworów oraz grubość — suwmiarką, w miejscu nieściśniętym. Zużyta uszczelka bywa rozciągnięta lub spłaszczona, dlatego pewniejszy jest pomiar przylgi kołnierza lub pokrywy. Instrukcję krok po kroku zawiera strona jak zmierzyć uszczelkę.

Tak, wykonujemy pomiar u Klienta na terenie całej Polski, po wcześniejszym ustaleniu terminu. To usługa płatna — jej koszt podajemy indywidualnie. Pomiar na miejscu sprawdza się przy dużych uszczelkach, włazach i maszynach, których nie da się zdemontować. Więcej: pomiar uszczelek u Klienta.

Tak, tniemy materiał powierzony przez Klienta, ale dopiero po próbie cięcia, która pokazuje, jak materiał zachowuje się na maszynie. Próba jest płatna, a jej koszt odejmujemy od finalnej realizacji. Zasady opisujemy na stronie cięcie z materiału Klienta.

Najważniejsze są: rysunek, zdjęcie z wymiarami lub informacja o próbce, materiał (albo medium, temperatura i ciśnienie), grubość, ilość, informacja o warstwie klejącej oraz sposób odbioru. Przy kilku pozycjach przydaje się lista z oznaczeniem plików. Wszystko to można wpisać w formularzu wyceny i dołączyć pliki.

Tak. Z tych samych materiałów wycinamy przekładki, podkładki, osłony, wkładki i elementy tłumiące — wszystko, co da się opisać płaskim konturem i grubością. Przykłady takich elementów pokazujemy na stronie podkładki uszczelniające na wymiar.

NBR to guma olejoodporna: dobrze znosi oleje mineralne, smary, paliwa alifatyczne, wodę i powietrze. Typowo pracuje w zakresie ok. −20…+100 °C — zależnie od gatunku. Słabo znosi ozon i UV, więc na zewnątrz lepiej sprawdzają się inne gumy. Więcej: uszczelki NBR.

HNBR (uwodorniony NBR) zachowuje odporność na oleje, a przy tym pracuje typowo w wyższych temperaturach — ok. −30…+130 °C, zależnie od gatunku. To rozwiązanie na sytuacje, w których zwykły NBR jest na granicy możliwości temperaturowych. Ostateczny dobór potwierdzamy przy wycenie według karty materiału — zobacz uszczelki HNBR.

EPDM to guma do wody zimnej i gorącej, glikoli, powietrza oraz pracy na zewnątrz — dobrze znosi ozon, UV i warunki atmosferyczne. Typowo pracuje w zakresie ok. −30…+110 °C, a gatunki peroksydowe wyżej, także w parze. Szczegóły na stronie uszczelki EPDM.

Nie. Oleje mineralne, smary i paliwa powodują pęcznienie EPDM i utratę szczelności — to jeden z najczęstszych błędów doboru. Gdy w układzie jest olej, wybieramy NBR, HNBR lub FKM. Porównanie znajdą Państwo w poradniku EPDM czy NBR.

FKM wybiera się, gdy wysoka temperatura łączy się z olejami, paliwami lub agresywną chemią. Typowo pracuje w zakresie ok. −20…+200 °C, zależnie od gatunku. Nie nadaje się do ketonów (np. acetonu), a standardowe gatunki słabo znoszą parę. Więcej: uszczelki FKM i NBR czy FKM.

Neopren to guma „kompromisowa”: dobrze znosi warunki atmosferyczne i ma umiarkowaną odporność na oleje. Typowo pracuje w zakresie ok. −40…+100 °C, zależnie od gatunku. Sprawdza się w obudowach, wentylacji i elementach zewnętrznych — zobacz uszczelki z neoprenu.

NR (kauczuk naturalny) jest bardzo elastyczny i odporny na ścieranie, a SBR to ekonomiczna guma ogólnego przeznaczenia. Obie sprawdzają się przy wodzie i powietrzu w umiarkowanych temperaturach. Nie nadają się do olejów ani do długiej pracy na zewnątrz. Więcej: uszczelki z gumy NR i SBR.

Silikon pracuje w szerokim zakresie temperatur — typowo ok. −60…+160 °C, a silikon HT do +300 °C (z atestem FDA) — i dobrze znosi ozon oraz UV. Dla wybranych gatunków dostępne są wersje do kontaktu z żywnością, co potwierdzamy przy wycenie. Ma niższą wytrzymałość mechaniczną i nie nadaje się do paliw. Szczegóły: wycinanie uszczelek silikonowych.

Guma porowata (gąbczasta, mikroguma) ma strukturę komórkową, więc uszczelnia przy niewielkim docisku i wypełnia nierówności — sprawdza się w drzwiach szaf, obudowach i wentylacji. Guma lita lepiej znosi ciśnienie i obciążenia mechaniczne. Porównanie pokazujemy na stronie uszczelki z gumy porowatej.

Guma o zamkniętych komórkach może uszczelniać przed wodą, pod warunkiem właściwego ściśnięcia. Zbyt słaby docisk zostawia szczeliny, a zbyt mocny powoduje trwałe odkształcenie. Zalecany zakres ściśnięcia podaje karta konkretnego materiału — dobieramy go przy wycenie.

Gumy na uszczelki mają typowo twardość ok. 40–90 ShA. Miękka guma lepiej wypełnia nierówne powierzchnie przy niskim docisku, twardsza lepiej znosi wyższe ciśnienie i nie wypływa z połączenia. Dostępne twardości potwierdzamy w wycenie — więcej na stronie wycinanie uszczelek gumowych.

Fibra to twardy, sztywny materiał na bazie celulozy, stosowany na płaskie podkładki uszczelniające i przekładki izolacyjne. Wycinamy z niej elementy według rysunku lub próbki. Parametry pracy dobieramy według karty konkretnego materiału — szczegóły na stronie uszczelki z fibry.

Korek gumowany dobrze wypełnia nierówne powierzchnie przy niskim docisku, dlatego stosuje się go w pokrywach, miskach olejowych, przekładniach i obudowach. Odmiany ze spoiwem NBR znoszą oleje. Zakres temperatur zależy od spoiwa — typowo ok. −30…+110 °C, zależnie od gatunku. Więcej: uszczelki z korka.

Filc techniczny stosuje się jako uszczelnienia przeciwpyłowe i smarowe, wycieraki oraz podkładki tłumiące. Nie nadaje się do uszczelniania płynów pod ciśnieniem. Filc tniemy ploterem z nożem, czyli na sucho — więcej na stronie uszczelki filcowe.

Pianka PE ma zwykle zamknięte komórki, nie chłonie wody i jest sztywniejsza. Pianka PU jest miękka i dobrze się dopasowuje — sprawdza się przy pyle, drganiach i wyciszeniu. Na zewnątrz i w wyższych temperaturach lepiej sprawdza się guma porowata. Porównanie: uszczelki z pianki PE i PU.

Z tworzyw wycinamy podkładki ślizgowe, dystansowe i izolacyjne, przekładki oraz osłony maszyn z poliwęglanu. PE dobrze znosi wodę i chemię, PA jest wytrzymały mechanicznie, ale chłonie wilgoć. Grubsze tworzywa tniemy waterjetem — więcej: wycinanie z tworzyw.

Tylko tam, gdzie nie jest potrzebna sprężystość — np. jako element dystansowy, ślizgowy lub izolujący. Tworzywo nie odkształca się jak guma, więc nie wypełni nierówności przylgi i nie skompensuje drgań. Gdy liczy się szczelność, wybieramy elastomer lub płytę uszczelkową.

Papier i tektura uszczelkowa sprawdzają się w pokrywach, obudowach przekładni, pompach i połączeniach niskociśnieniowych. Gatunki impregnowane znoszą oleje i paliwa, a typowa temperatura pracy wynosi ok. +100…120 °C — zależnie od gatunku. Przy wyższych parametrach lepsza jest płyta typu klingeryt. Więcej: uszczelki z papieru uszczelkowego.

Wycinamy folie PET i PI na przekładki izolacyjne, osłony i podkładki dystansowe. Folia PI zachowuje właściwości w wysokich temperaturach, folia PET sprawdza się w szerokim zakresie zastosowań izolacyjnych. Cienkie folie tniemy ploterem — zobacz wycinanie folii technicznych.

To uszczelki z materiałów przewodzących, które poza uszczelnieniem obudowy zapewniają ciągłość ekranowania elektromagnetycznego. Stosuje się je w obudowach elektroniki i szafach sterowniczych. Materiał dobieramy do wymagań konstrukcji — szczegóły na stronie uszczelki EMC.

Do uszczelniania płynów mata z granulatu się nie nadaje, bo ma porowatą strukturę. Świetnie sprawdza się natomiast jako podkładka antywibracyjna, przekładka i element rozkładający nacisk pod maszynami czy urządzeniami. Grube maty tniemy waterjetem — więcej: wycinanie mat z granulatu.

Tak — wycinamy uszczelki kołnierzowe według wymiarów normowych lub rysunku, w wersji wewnątrz śrub albo pełnej, z otworami. Dobieramy też materiał do medium, temperatury i ciśnienia. Więcej: uszczelki kołnierzowe DN/PN.

DN to średnica nominalna rurociągu, a PN — ciśnienie nominalne kołnierza. Oba oznaczenia razem określają wymiary kołnierza, a więc także średnice uszczelki, rozstaw i liczbę otworów na śruby. Inne pojęcia wyjaśniamy w słowniku.

Uszczelka IBC to pierścień mieszczący się wewnątrz okręgu śrub — stosowany zwykle przy kołnierzach z przylgą. Uszczelka FF pokrywa całą powierzchnię kołnierza i ma otwory na śruby — typowo przy kołnierzach płaskich. Oba typy pokazujemy na rysunku na stronie uszczelki kołnierzowe.

Wymiary niemetalowych uszczelek płaskich do kołnierzy PN określa norma EN 1514-1, która zastąpiła wycofaną DIN 2690. Dla kołnierzy calowych odpowiednikiem jest ASME B16.21. Wymiary orientacyjne pokazuje nasz kalkulator uszczelki kołnierzowej, a normę omawiamy w poradniku norma EN 1514-1.

Wycinamy uszczelki płaskie według podanych wymiarów, więc także do kołnierzy calowych. Prosimy wskazać w zapytaniu klasę ciśnieniową i rozmiar kołnierza albo przesłać wymiary — potwierdzimy je przy wycenie.

Ogólnie uszczelka powinna być możliwie cienka, ale wystarczająca do wyrównania nierówności przylgi — zbyt gruba łatwiej ulega wydmuchaniu. Grubości dla konkretnej instalacji nie podajemy ogólnie: dobieramy ją indywidualnie, według karty producenta materiału i stanu kołnierzy.

Momentów dokręcania nie podajemy, bo zależą od materiału uszczelki, śrub, kołnierza i warunków pracy. Wymagany docisk określa karta producenta materiału, a obliczenia połączeń kołnierzowych opisuje norma PN-EN 1591-1. Ogólną dobrą praktyką jest dokręcanie śrub na krzyż, w kilku etapach.

Nie zalecamy tego. Po ściśnięciu i pracy w temperaturze uszczelka traci część sprężystości i dopasowuje się do konkretnego układu przylg. Przy każdym rozkręceniu połączenia bezpieczniej założyć nową uszczelkę.

Nie — to uszczelki metalowe lub metalowo-miękkie wytwarzane inną technologią. Specjalizujemy się w płaskich uszczelkach wycinanych z płyt i arkuszy: gumowych, włóknistych, grafitowych, PTFE i innych materiałów.

Tak, to jedna z głównych zalet cięcia z pliku — kształt nie musi wynikać z normy. Wycinamy uszczelki do kołnierzy owalnych, prostokątnych, włazów i pokryw według rysunku, próbki lub pomiaru. Przykłady: uszczelki włazów i pokryw.

Tak, opisujemy najczęściej zamawiane rozmiary od DN 15 do DN 300 — np. uszczelki DN 50, DN 100 czy DN 150. Na każdej znajdą Państwo informacje o typach i materiałach dla danej średnicy.

Tak. Wycinamy od 1 sztuki, także z próbki lub zdjęcia, a zamówienie można odebrać osobiście w zakładzie w Mosznie-Parceli (gm. Brwinów) lub w sklepie w Pruszkowie, po wcześniejszym telefonie. Pilność prosimy zaznaczyć w zapytaniu — termin podajemy w wycenie, po potwierdzeniu przez zakład. Więcej: uszczelki dla utrzymania ruchu.

Tak, z jednego pliku możemy wyciąć większą liczbę jednakowych uszczelek na zapas. Przy kolejnych zamówieniach wystarczy wskazać poprzednie zamówienie lub oznaczenie części. Oczekiwania co do opisu opakowań prosimy wpisać w zapytaniu.

Dla producentów maszyn wycinamy uszczelki pokryw, obudów i szaf, przekładki, podkładki i osłony — od prototypu po stałe serie z pliku DXF. Zamówienia cykliczne realizujemy także w ramach umów ramowych. Więcej: uszczelki dla producentów maszyn.

Tak, najpierw możemy wyciąć próbne sztuki do sprawdzenia w maszynie, a potem serię z tego samego pliku. Ewentualne poprawki wprowadzamy w rysunku przed uruchomieniem serii. Przebieg opisujemy na stronie serie i umowy ramowe.

Dla instalatorów i firm HVAC wycinamy uszczelki kołnierzowe, uszczelki do central i kanałów wentylacyjnych z gumy porowatej, uszczelki samoprzylepne oraz podkładki pod urządzenia. Materiały dobieramy do wody, glikolu czy pary. Więcej: uszczelki dla HVAC i instalacji oraz uszczelki wentylacyjne.

Wycinamy płaskie uszczelki pokryw, przyłączy i kołnierzy wymienników. Uszczelki kanałowe wymienników płytowych to zwykle profile formowane, a nie elementy wycinane z płyty — takich nie wykonujemy. Szczegóły: uszczelki do wymienników.

Tak — wycinamy płaskie uszczelki korpusów, pokryw i kołnierzy pomp, według rysunku lub starej uszczelki. Materiał dobieramy do pompowanego medium i temperatury. Więcej: uszczelki do pomp.

Tak. Dla przemysłu spożywczego wycinamy uszczelki z materiałów w wersjach do kontaktu z żywnością — dla wybranych materiałów, co potwierdzamy przy wycenie, a atest dołączamy do zamówienia. Dla chemii dobieramy materiały odporne na konkretne media. Więcej: branża spożywcza i branża chemiczna.

Tak — uszczelki kołnierzowe, także dużych średnic, uszczelki włazów i pokryw oraz uszczelki do pary i wysokich temperatur z grafitu i płyt bezazbestowych. Duże elementy wycinamy na stole 4000 × 2000 mm. Więcej: energetyka i ciepłownictwo.

Tak, wycinamy uszczelki drzwi szaf i obudów z gumy porowatej, pianek i materiałów samoprzylepnych. Pamiętajmy, że stopień ochrony IP zależy od całej konstrukcji obudowy, a nie tylko od uszczelki. Szczegóły: uszczelki do szaf i obudów.

Cen nie publikujemy, bo każda uszczelka jest wyceniana indywidualnie. Na koszt wpływają m.in. materiał i grubość, wielkość elementu i wykorzystanie arkusza, długość cięcia i liczba otworów, ilość sztuk, warstwa klejąca i obróbka dodatkowa. Szczegóły: co wpływa na cenę.

Tak, wycena jest bezpłatna. Jeśli mają Państwo tylko szkic lub próbkę, przy wycenie bezpłatnie przygotujemy także plik DXF. Wystarczy przesłać rysunek, zdjęcie z wymiarami lub opis przez formularz wyceny uszczelek.

Minimalna wartość zamówienia to 99 zł netto. W tej kwocie mieści się zwykle kilka uszczelek albo jedna większa — dokładną wartość podajemy w wycenie.

Dla firm oferujemy przelew z terminem płatności, a także płatność online i przedpłatę. Nie wysyłamy zamówień za pobraniem. Warunki płatności potwierdzamy w wycenie.

Tak, podpisujemy NDA. Rysunki, pliki DXF i projekty Klientów wykorzystujemy wyłącznie do realizacji ich zamówień. Prosimy przesłać wzór umowy razem z zapytaniem albo poprosić o nasz.

Zależy to od materiału, ilości i bieżącego obłożenia maszyn. Termin podajemy w wycenie, po potwierdzeniu przez zakład.

Prosimy zaznaczyć pilność w zapytaniu — sprawdzimy możliwości i podamy realny termin w wycenie, po potwierdzeniu przez zakład. Przyspiesza to kompletne zapytanie: plik lub zdjęcie z wymiarami, materiał i ilość.

Tak, wysyłamy zamówienia na terenie całej Polski. Sposób dostawy ustalamy przy wycenie. Obsługujemy też Klientów z regionów — przykładowo wycinanie uszczelek Warszawa czy Łódź; pełną listę zawiera strona miasta.

Tak. Zakład mieści się pod adresem Moszna-Parcela 55A, 05-840 Brwinów, a sklep firmowy przy ul. Domaniewskiej 1 w Pruszkowie — odbiór po wcześniejszym telefonie. Godziny pracy: Pn–Pt 8:00–16:00, sob. 8:00–12:00.

Tak. Obsługujemy firmy, dlatego do każdego zamówienia wystawiamy fakturę VAT. Prosimy o podanie danych firmy w zapytaniu.

Tak, realizujemy zamówienia od 1 sztuki po serie. Seria powstaje z tego samego pliku, co zapewnia powtarzalny kształt. Przy większych ilościach rozkład detali na arkuszu planujemy tak, aby ograniczyć odpad — więcej: uszczelki seryjne.

Tak, realizujemy umowy ramowe, dostawy cykliczne i stałe serie. Taka forma współpracy sprawdza się u producentów maszyn i w zakładach, które regularnie wymieniają te same uszczelki. Warunki ustalamy indywidualnie.

Wystarczy wskazać numer poprzedniego zamówienia lub oznaczenie części. Jeśli w międzyczasie zmienił się rysunek, prosimy przesłać nową wersję pliku z oznaczeniem rewizji — kolejną partię wytniemy według niej.

Nie ma jednej granicy — decydują kształt, materiał, wielkość serii i to, czy rysunek będzie się zmieniał. Przy prototypach, krótkich seriach i częstych zmianach cięcie z pliku zwykle wygrywa. Doradzimy przy wycenie; argumenty zestawiamy w poradniku wykrojnik czy CNC.